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                        水性覆膜机作业指导规范模版(上)

                        发布时间:2007/8/10 15:04:24       作者:河北包装印刷网       浏览次数:

                         一、查看交接本主要内容 1、机器的状况和产品的质量 (1).首先查看上一班的过程中,机器运转是否处于正常状态,有无异常情况发生,以及异常情况的处理 措施和方法。 (2).对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求,有无废品与不良品。 废品、不良品与合格产品有没有分开堆放,并在工艺流程单上注明其品质、数量。 2、 本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况,清楚了解本批产品的生产 进度情况,对本班的生产计划作出布置安排。 3、 机器设备的调节情况。查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节,若有调节,调节过哪些部 件,调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。 二、生产前的准备工作 1、 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认真、全面、 不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。 2、认真阅读施工单,正确理解工单要求。 (1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。 (2).弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试 膜,并注意胶膜的正反。 (3).对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。 3、检查机器的运转情况 (1).在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。 (2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。 (3).检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。 4、原、辅材料的准备情况 (1).查看需要过胶胶纸产品有没有准备到位,如没有到位应反映班长并协助班长做好产品的搬运工 作。 (2).操作者应根据施工单上的材料要求领取材料。烫金凹凸的产品用9600胶水和佛山胶纸过,没有 烫金的产品视其颜色的深浅作出决定,如用山东烟台胶水等。 5、机器调节 (1).覆膜机的调节主要由机长进行,付手协助机长进行辅助性的工作。 (2).首先将覆膜的产品装上机后,对覆膜机的飞达、拉规进行调节。 (3).过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张, 需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。 (4).压力控制。覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。压力大 小应控制在一个合理水平。压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。 (5).在上纸前先检查一下是否有两种纸放在一起和纸张有无变形,按咬口的大小,先看模切样再进 行开机。 (6).开机前的注意事项:查看有无吸嘴印,压轮有无带有颜色压在裱面上,观察压片有无压痕等。 (7).开机后先用50-100张废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。调试完毕后经组长、 主管确认方可进行生产。

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